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GM5118低锌抗磨液压油复合剂
时间： 2020-05-12 来源：苏州金钼
GM5118和国外PA205对比数据
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分析项目 |
0.6% 5118 |
0.6% PA205 |
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透明度 |
透明 |
透明 |
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酸值（mgKOH/g） |
0.24 |
0.69 |
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抗乳化性54℃ |
9min(40-40-0) |
7min(41-39-0) |
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铜片腐蚀 |
1A |
1A |
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防锈性（海水） |
无锈 |
无锈 |
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PB |
94 |
88 |
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PD |
126 |
126 |
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磨斑直径（392N,60min,75℃，1200r/min） |
0.3 |
0.3 |
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旋转氧弹 min |
280 |
430 |
1、产品简介
该复合剂是由自主知识产权的极压抗磨剂、减摩剂以及复合抗氧化剂、腐蚀抑制剂等多种添加剂复合调制而成。用于调制低锌型高压抗磨液压油。本产品质量稳定，具有优良的极压抗磨性和热氧化安定性，换油期有明显延长。
2、技术数据：
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项目 |
实测 |
试验方法 |
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外观 |
黄色 |
目测 |
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密度20℃ ，g/ml |
0.98 |
GB/T1884 |
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长磨D(mm) |
0.39 |
SH/T0189 |
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PB(Kg) |
80 |
GB/T12583 |
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铜片腐蚀（100℃3h） |
1级 |
GB/T5096 |
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液相锈蚀 B法 |
无锈 |
GB/T11143 |
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磷含量P % 小于 |
1.9 |
SH/T0296 |
|
锌含量Zn % 小于 |
1.0 |
SH/T0226 |
|
硫含量S % 小于 |
3.8 |
SH/T0303 |
3、推荐加剂量：0.5-1.0%
4、储存及运输：本产品在储存、装卸时，执行SH0164标准。最高温度不应超过75度，若长期储存，最高温度不应超过45度，本产品不易燃、不易爆、无腐蚀性，在安全、环保、使用等方面同一般化学产品，无需特殊安全防护措施。
5、包装标准：净重25kg或200kg/桶.
GM5069和GM5118抗磨液压油46#检测数据
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序号 |
项 目 |
试验方法 |
质量指标 |
GM5118+46# |
GM5019+46# |
GM5069+46# |
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1 |
运动粘度40℃,mm2/s |
GB/T265 |
41.4～50.6 |
47.62 |
47.6 |
47.08 |
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|
2 |
运动粘度100℃,mm2/s |
GB/T265 |
—— |
7.003 |
7.01 |
6.96 |
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3 |
黏度指数 |
GB/T1995 |
≥95 |
103 |
103 |
104 |
|
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4 |
酸值(KOH)，mg/g |
GB/T4945 |
报告 |
0.50 |
0,.48 |
0.57 |
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5 |
铜片腐蚀100℃,级 |
GB/T5096 |
≤1级 |
1A |
1A |
1A |
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6 |
液相锈蚀，B法，58℃ |
GB/T11143 |
无锈 |
无锈 |
无锈 |
无锈 |
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|
7 |
泡沫性 |
24℃,ml/ml |
GB/T12579 |
≤150/0 |
10/0 |
10/0 |
25/0 |
|
93.5℃ml/ml |
≤75/0 |
10/0 |
10/0 |
20/0 |
|||
|
后24℃,ml/ml |
≤150/0 |
10/0 |
10/0 |
20/0 |
|||
|
8 |
空气释放值50℃,min |
SH/T0308 |
≤10 |
9.5 |
9.5 |
9.6 |
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9 |
水分离性(乳化液到3ml)54℃,min |
GB/T7305 |
≤30 |
10.50 |
11.0 |
10.9 |
|
|
10 |
旋转氧弹150℃,min |
SH/T0193 |
报告 |
331 |
231 |
460 |
|
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11 |
水解安定性 |
铜片失重,mg/cm2 |
SH/T0301 |
≤0.2 |
-0.16 |
0.18 |
-0.18 |
|
水层总酸度(以KOH计)/mg |
≤0.4 |
0.35 |
0.3 |
0.38 |
|||
|
铜片外观 |
未出现灰、黑色 |
未出现 |
未出现 |
未出现 |
|||
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12 |
热稳定性 |
铜棒失重,mg/200mL |
SH/T0209 |
≤10 |
1.60 |
3.8 |
1.70 |
|
总沉渣重,mg/100mL |
≤100 |
72.30 |
68.5 |
39.5 |
|||
|
钢棒外观 |
不变色 |
不变色 |
不变色 |
不变色 |
|||
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13 |
过滤性 |
无水,s |
SH/T0210 |
≤600 |
116 |
96 |
97.56 |
|
2%水,s |
≤600 |
243 |
120 |
160.4 |
|||
注：基础油46#二类=150N惠州+500N台塑